熱處理后鍛件表面氧化物的清理和防銹是怎樣的?


     熱處理后,由于鍛件經過高溫加熱和快速冷卻,表面難免會產生不同程度的氧化,鍛件的氧化程度與鍛件的加熱溫度、加熱介質等有關。


     一般來說,在空氣介質中進行正火、淬火或退火處理時,鍛件表面的氧化程度最為嚴重,通常會留下比較厚的氧化皮。在鹽浴中進行加熱淬火,由于鹽浴能隔絕空氣中氧氣的氧化,所以鍛件只在淬火轉移的過程中產生氧化,所以在鹽浴爐加熱的條件下,鍛件的氧化程度比上面的要輕一些,但也會在鍛件表面留下黑皮。在保護氣氛或真空爐中對鍛件加熱時,由于鍛件是在爐內進行冷卻的,所以鍛件的氧化程度非常輕,最多只會留下氧化色或灰色。


鍛件


     對于機械加工流程中處于不同位置的鍛件,鍛件表面的氧化情況對機械加工的影響也不盡相同。粗加工鍛件,由于加工余量較大,所以只要工件表面沒有厚重的氧化皮不影響鍛件的裝夾就行了。對于精加工鍛件,鍛件表面的氧化程度直接影響鍛件的加工余量和加工精度,此時就應選擇保護氣氛或在真空爐中進行熱處理,以免影響鍛件的最終加工質量。


     對于熱處理鍛件表面氧化皮的清理和防銹,下面以噴砂和油封為例,其操作如下:


     1.對于經過正火或退火處理的鍛件或毛坯,可在噴砂前進行簡單的酸洗,以去除厚重的氧化皮。


     2.需要進行噴砂處理的鍛件,應是經過充分清洗的、表面不應殘留有油污,以避免砂子粘附在鍛件表面上,影響噴砂處理。


     3.根據鍛件表面的氧化程度以及鍛件的加工精度,選擇好適當的硅砂,并確定好噴砂的氣壓。

鍛件

     4.噴砂操作工人在操作前,應穿戴好工作服、眼鏡、口罩和手套等防護用品,必要時,可戴上多層口罩,并將袖口扎緊。


     5.將欲經噴砂處理的鍛件放入噴砂機,打開抽風裝罝,調節好噴砂的氣壓,即可對鍛件進行噴砂。


     6.噴砂時,應將鍛件進行級慢的轉動,以保證均勻地噴砂。


     7.噴砂處理后,對于一般的鍛件,應放在干凈的轉工箱內,鍛件下可墊上一層或幾層包裝紙,并迅速對鍛件進行油封。操作時,應注意要戴上干凈的套,以避免鍛件表面沾上手汗。



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