如何確定鍛件的機械加工余量?

       因受到各種工藝因素的影響,鍛件實際尺寸不可能與名義尺寸相等,無論是高度方向還是水平方向都會有偏差,因而應對鍛件規定允許的尺寸偏差范圍,這對控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。


       鍛件尺寸公差具有非對稱性,即正公差比負公差大一些。這是由于高度方向影響尺寸發生偏差的根本原因是鍛不足,而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。


鍛件


       水平方向的尺寸公差也是正公差大于負公差,這是考慮到型槽磨損,鍛件錯移是難以避免的現象,而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負公差是指鍛件尺寸的下限,不宜過大,而正公差的大小不會導致鍛件報廢,正公差偏大對穩定工藝,提高鍛模使用壽命有好處,因而有所放寬。


       由于普通模鍛方法很難滿足機械零件的要求,一般說來存在如下兩方面的問題:一是鍛件走樣;二是表面質量不易保證。正是這兩方面的原因,使得鍛件設計時,應添加一層包覆零件外層的金屬,即余量;而且還得規定適當的公差,以保證鍛件的誤差落在余量范圍之內。


       確定鍛件機械加工余量和公差大小的方法主要有兩種:一是按鍛錘噸位大小確定:另一種方法是按鍛件形狀尺寸大小查表選定。

鍛件

       尺寸公差,包括長度、寬度、厚度、中心距、角度、模鍛斜度、圓弧半徑和圓角半徑等公差。


       形狀位置公差,包括直線度、平面度、錯移量、剪切端變形量和桿部變形量等。


       表面技術要素公差,包括深度、剪拉毛刺的尺寸、頂桿壓痕深度和表面粗糙度等。各項公差都不應互相疊加。



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