鍛件廠電極式鹽浴爐的使用方法一

       鍛件廠電極式鹽浴爐的工作原理是,利用安裝在爐膛內的金屬電極,將電流引入熔鹽中,借熔鹽自身的電阻產生熱量,將鹽熔化成液體并作為加熱介質。

       根據電極在爐膛內的安裝方式,可將電極鹽浴爐分為埋入式電極鹽浴爐和插入式電極鹽浴爐兩種爐型。

       埋入式電極鹽浴爐的矩形截面電極,在砌筑爐襯時已被預先安裝在爐膛底部的耐火磚中,電極的三面緊貼爐磚、一面正對著爐膛。而插入式電極鹽浴爐的圓柱形電極是從爐膛口豎直插入爐膛中,不與爐壁接觸。

電極式鹽浴爐具有加熱迅速均勻,工作溫度范圍較寬,可實現工件的無氧化、脫碳加熱和局部加熱,在工模具熱處理生產中用得較為廣泛。

       電極式鹽浴爐的使用方法之1.開爐升溫;2.脫氧。

       1.開爐升溫

       鹽浴爐開爐升溫就是把固體鹽熔化,然后將其升溫到工作溫度。

鍛件

       采用快速起動法開爐的埋入式鹽浴爐,開爐時不需要安裝起動電阻。新的插入式電極鹽浴爐開爐時,要先將起動電阻牢固地并聯在主電極上。將配好的鹽倒入爐膛內,剛好蓋住起動電阻。將鹽浴爐變壓器先凋到較低檔,接通電源,給起動電附送電,將固體鹽加熱熔化。然后不斷添加新鹽,并逐步將變壓器調至較高檔,直至熔鹽的深度達到規定的要求。這時,再取出起動電阻,將熔鹽升至工作溫度。另外,也可以采用在裝好起動電阻后,將其他鹽浴爐中的熔鹽取一部分到新浴爐的爐膛中的方法,這樣可使開爐變得方便迅速一些。操作時需要注意的是,在變壓器調檔時,必須先斷開電源。

       插入式電極鹽浴爐在斷電后,應在熔鹽凝間前裝好起動電阻。再次開爐時,只需將變壓器由低檔逐步調至高檔,使爐膛內的間體鹽熔化并升溫到工作溫度就可以了。

       為防止凝固的鹽吸潮,也為了能夠對爐膛和電極進行清理或檢查停爐的鹽浴爐,無論是插入式電極鹽浴爐還是埋入式電極鹽浴爐,最好不要讓熔鹽殘留在爐膛內任其凝固。這時,應在斷電停爐后,操作人員可成用清潔干燥的長柄鐵勺將熔鹽全部轉移到干燥過的鐵槽中,待凝固冷透后將其搗為細小碎塊,除去黑色爐渣,儲存在密封的金屬容器內,下次開爐時可以繼續使用。

       2.脫氧

       鹽浴爐工作一段時間后,由于熔鹽與空氣中的氧和水以及與金屬電極、工件和掛具等發生化學反應,能在鹽浴中生成易使下件產生氧化或脫碳的金屬氧化物。為了防止鍛件的氧化和脫碳,在熱處埋生產中,通常采用校正劑定時對熔鹽進行脫氧,以去除沉淀這些有害的金屬氧化物,沉淀在爐膛底部的脫氧產物叫做爐渣。

       每次脫氧時,校正劑的加入量與熔鹽總重量、爐子工作溫度、工作時間以及所加工的工件數量有關,應當靈活掌握,不要一成不變。

鍛件

       需要說明的是,加入過量的校正劑并不能獲得更好的脫氧效果,反而造成多余的校正劑積累在爐渣中。而經常性加入少量校正劑效果會更好,也更為經濟。加入校正劑時,不要一次全部倒入,而應在不斷攪拌時一點點地撒入。       熱處理生產過程中,對于連續工作的電極式鹽浴爐,一般規定:高溫鹽浴爐每4h脫氧一次;中溫鹽浴爐每8h脫氧一次。每次校正劑的加入量,高溫鹽浴爐為熔鹽重量的1%-2%;中溫鹽浴爐為熔鹽重量的0.5%-1%。

       為了使校正劑與熔鹽中的金屬氧化物充分地發生化學反應,每一種校正劑都有一個合適的脫氧溫度。加完校正劑后,通常將熔鹽溫度降低,以促進脫氧時產物的沉淀。這就是在脫氧時爐溫要先高后低的原因。

       脫氧操作應遵守工藝規定,對于剛開爐的爐子,加熱鍛件之前也要進行脫氧。



我們只鍛造好產品 鍛造加工www.freshsqueezedstamps.com

山西永鑫生鍛造廠

文章原創如需轉載請注明永鑫生鍛造廠提供!